一、项目概况

　　(一)项目建设背景

　　随着现代工业的迅速发展以及化石燃料的大量使用，氮氧化物(nox)污染问题已日益突出。氮氧化物的排放控制是我国“十二五”期间大气污染物排放治理的重点之一。氮氧化物主要以no、no2的形式存在，它对人类及其生存的环境会造成极为不利的后果，其产生的危害主要有：

                          表格 1：氮氧化物危害一览表

　　从来源分析，我国大气中的nox主要来自于移动源(机动车)和固定源(主要为火力发电厂、工业燃烧装置)。2013年，我国氮氧化物物排放总量达到2227.3万吨，其中燃煤电厂排放的nox占全国总排放总量的67%，因此，对固定源烟气特别是燃煤电厂烟气进行脱硝净化处理，对我国nox排放总量的控制极为重要。

　　目前，国内外主流脱硝技术为scr技术，其中，催化剂费用在脱硝运营成本中所占比例最高，约占脱硝运营成本的40%，可以说，对脱硝催化剂质量与成本的有效控制是脱硝运营的关键，是实现“集约化经营，专业化管理”的必然选择。

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　　(二)项目建设目的

　　(三)项目建设意义

　　本项目实现产业化突破的意义重大，主要体现在以下几个方面：

　　1、技术上打破国际公司的垄断，替代进口产品，提升国内企业话语权

　　本项目生产的稀土基火电厂烟气scr脱硝催化剂为项目单位自主研发，公司拥有自主知识产权，产品具备催化性能高、抗热冲击能力强、抗中毒性能良好、活性温度窗口宽、环保的特性，性能达到国际先进水平，打破了国际大公司在scr催化剂方面的垄断，替代进口产品。

　　(四)项目建设目标

　　(五)项目申请专项资金的理由和政策依据

　　1、申请理由

　　大气污染物排放的控制是落实科学发展观和环境保护的客观要求，氮氧化物减排是大气污染物排放控制重点解决的问题之一，也是国家政策法规的客观要求。本项目的建设，符合我国政策鼓励要求，促进我国环保产业发展，效果明显，故申请相关政策资金支持。

　　2、政策依据

　　脱硝催化剂是脱硝环保产业中的重要和关键设备。在环保产业的发展上，国家给予了积极鼓励的扶持政策。这些政策措施给环保产业创造了宽松的发展环境并指明了环保产业的发展方向，同时对建立和发展脱销催化剂产业具有一定的指导意义。

　　《国家环境保护“十二五”规划》

　　到2015年，氮氧化物排放总量由2010年的2273.6万吨，下降到2046.2万吨。

　　持续推进电力行业污染减排。新建燃煤机组要同步建设脱硫脱硝设施，未安装脱硫设施的现役燃煤机组要加快淘汰或建设脱硫设施，烟气脱硫设施要按照规定取消烟气旁路。加快燃煤机组低氮燃烧技术改造和烟气脱硝设施建设，单机容量30万千瓦以上(含)的燃煤机组要全部加装脱硝设施。加强对脱硫脱硝设施运行的监管，对不能稳定达标排放的，要限期进行改造。

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　　二、承办企业的基本情况

　　(一)企业概况

　　(二)企业财务指标分析

　　(三)企业股本结构及主要股东情况

　　(四)项目主要人员

　　(五)项目基础设施建设情况

　　(七)企业研发情况

　　(八)企业在行业中的地位

　　三、产品市场需求及建设规模

　　(一)scr脱硝催化剂市场需求分析

　　电力行业脱硝催化剂的需求可以分为三种，新建电厂初装需求，已建机组改造需求和已投运机组加装或更换需求。一般情况下，脱硝催化剂的用量约为0.85立方米/mw，催化剂在运行期每3-4年后需更换。火电厂scr脱硝的催化剂化学寿命在16000-24000小时，按机组每年利用小时数在5000-6000h计算，其寿命为4年左右;在设计寿命后期，随着脱硝效率的下降，需要进行催化剂的部分或整体更换，催化剂通常采用“2+1”的安装方式，即先安装2层催化剂，大约3年后，再加装第3层;3层一起使用大概3-4年后，开始更换第一层，以后每2-3年更换一层。

　　2013年底全国火电装机容量8.62亿千瓦，近2亿千瓦火电机组完成烟气脱硝改造，全国脱硝机组投运容量接近4.3亿千瓦，煤电脱硝机组比例接近55%;仍有近4.3亿千瓦装机容量的燃煤机组尚未安装脱硝设备，所需脱硝催化剂缺口约36.5万m3，况且中国还有近10000万kw的火力发电厂正在建设和等待建设，对催化剂的需求还在递增。

　　由于脱硝催化剂是火力发电厂生产过程中的易耗品，使用周期仅为16000-24000小时，2013年底中国完成安装的机组4.3亿千瓦机组即使按年均1/4的更换率，则每年催化剂更换率达到9.1万m3，市场容量达到27.3亿元。中国火力发电厂烟气脱硝催化剂更换的市场需求量将在2018-2019年达到15万m3，因此国内脱硝催化剂市场供不应求的矛盾届时将尖锐且较长期存在。但在2020年以后每年更换市场需求将稳定在20万m3之间。

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　　(二)scr脱硝催化剂市场竞争分析

　　在催化剂生产方面，我国缺少完全自主研发的催化剂生产工艺，技术多从日本和美国引进，行业领域技术门槛相对较低。加之生产催化剂的钛白粉、三氧化二钒等原料载体获取相对容易，导致市场同质化竞争局面渐渐显现。目前，国内从事脱硝催化剂生产的企业已达10余家以上，我国催化剂主要生产企业及其产能如下表所述。

　　表格 14：国内脱硝催化剂生产企业一览表

　　(三)我国scr脱硝催化剂市场存在问题

　　1、潜在环境污染风险

　　现有主流scr脱硝工艺中，除了tio2、v2o5、wo3外，还含有铬、铍、砷和汞等重金属。据中国环境科学研究院对我国部分燃煤电厂产生的废烟气脱硝催化剂的危险特性分析结果表明，废烟气脱硝催化剂的主要危险特性为浸出毒性，其中铍、铜、砷的浸出浓度普遍高于新脱硝催化剂的浸出浓度;部分企业废烟气脱硝催化剂中铍、砷、汞的浸出浓度超过《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》(gb 5085.3-2007)的有关要求。如不能妥善进行资源化、无害化处理，极易造成环境污染。

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　　(四)scr脱硝催化剂技术发展分析

　　1、scr为国内外烟气脱硝主流工艺技术

　　迄今为止，世界各国开发的燃煤烟气氮氧化物治理技术种类比较多。应用在火电厂锅炉上烟气脱硝技术主要有scr(选择性催化还原)，sncr(选择性非催化还原)及sncr/scr的组合技术。scr法在全球范围内有数百台的成功应用业绩和十几年的运行经验，日本和德国95%的烟气脱硝装置采用scr技术，由于该方法技术成熟、脱硝率高、几乎无二次污染，是国内烟气脱硝引进、消化的重点。

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　　(五)本项目scr催化剂产品技术水平及技术来源

　　(六)本项目产品方案及先进性分析

　　1、产品方案

　　建设规模：年产5000m3稀土基火电厂烟气scr脱硝催化剂

　　行业标准：国内scr催化剂行业无行业标准，本项目催化剂使用之后效果参考《gb13223-2011火电厂大气污染物排放标准》要求。

　　技术指标：本项目产品技术指标如下表。

　　表格 19：技术指标一览表

　　四、项目建设方案

　　(一)项目建设内容

　　(1)建设年产5000m3稀土基火电厂烟气scr脱硝催化剂。

　　(2)建设并完善生产所需的原材料检验、催化剂设计选型、过程检测及成品检测等几个方面的检测方法。

　　(二)项目技术工艺流程

　　(三)项目工艺流程技术特点

　　(四)项目前期研发工作及成果

　　(五)项目工艺流程先进性、合理性及成熟性分析

　　(六)项目设备方案

　　整个工艺流程决定了生产设备类别，主要的生产设备有：高纯稀土制备装置、预干燥炉、焙烧炉、混合机、捏合机、过滤机、预挤机、真空挤出机、干燥窑、scr脱硝网带窑、自动切割机等，生产需要的检测设备催化剂评价装置等。

　　表格 21：项目设备采购方案一览表

　　(七)重点设备论证

　　五、项目建设进度

　　(一)项目进度安排

　　本项目周期共计为36个月，从2014年11月至2017年10月。各个阶段实施内容如下：

　　表格 22：项目阶段目标和时间节点安排一览表

　　(二)项目进展情况

　　(三)公司承担国家投资项目完成情况及与本项目关系说明

　　六、项目建设条件落实情况

　　七、资金筹措及投资估算

　　(一)项目总投资测算

　　根据测算，本项目总投资金额为5000.00万元，其中，设备投入为本项目主要投入部分，投资金额共计为4018.00万元，占比80.36%;厂房改造投入资金73.00万元，占比1.46%;预备费投入400.00万元，占比8.00%;流动资金投入509.00万元，占比10.18%。

　　表格 25：项目总投资测算一览表

　　(二)项目资金使用计划

　　(三)项目资金筹措方案

　　八、财务经济效益测算

　　(一)测算依据

　　(二)营业收入测算

　　本项目无钒稀土基scr催化剂价格为2.6万元/吨，最终产能为5000m3，根据项目进度设置，预估到2018年达产。根据测算，达产之后，本项目营业收入为13000.00万元。

　　(三)成本费用测算

　　(四)财务指标评价

　　1、投资利润率

　　项目达产后，投资利润率= 达产后年利润总额/总投资*100%

　　=2031/5000*100%

　　=40.62%

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　　(五)社会效益

　　该项目的顺利实施不仅可以给我公司带来经济效益，同时，也能产生巨大的社会效益：

　　1、年产5000m3催化剂，即可少使用22.5吨五氧化二钒，报废后的催化剂易于处理，无二次污染，少产生2250吨固体污染物;

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　　九、项目风险分析及控制

　　(一)技术风险

　　(二)市场竞争风险

　　2011年，环保部发布了史上最严标准《火电厂大气污染物排放标准》(gb13223-2011)以后，我国脱硝产业发展才开始正式步入里程。伴随政策的强制性执行，我国国内脱硝催化剂产品市场开始打开，市场需求旺盛。同期，我国脱硝催化剂产业也才开始萌芽，由于时间历程较短，国内市场基本被国外技术垄断，因此，本项目市场竞争方面也主要面对的是国外技术生产产品的竞争。

　　从此方面分析，本项目具备极大的优势，产品性能良好，价格低，并且知识产权为自主拥有。并且，项目定位非常明确，就是面向火电厂烟气脱硝行业并为之服务。项目建设过程中，项目单位可利用自身现有技术优势，加强项目管理，保证项目质量，更可密切注意目标市场最新需求，通过公司现有技术骨干根据市场需求变化，进行工艺调整，以提高产品的竞争力，保持项目单位产品的先进性。因此，本项目市场竞争力较强，面对市场竞争风险较小。

　　(三)生产风险分析

    完整版附件请点击下载：上海某稀土催化材料项目资金申请报告案例.pdf